資訊詳情
賦能行業(yè)發(fā)展
隨著對多個行業(yè)研究的不斷加深，優(yōu)艾智合機器人公司錨定精密電子制造細分領(lǐng)域。“這一領(lǐng)域發(fā)展迅速，且對移動機器人的需求量比較大。如果我們可以探究出精密電子制造行業(yè)需要哪些機器人功能和安全保障，就可以為這個行業(yè)創(chuàng)造價值。”關(guān)健說。
探究的過程困難重重。讓關(guān)健記憶猶新的是公司與一家精密電子制造晶圓廠的合作。“在過去的晶圓無塵車間，晶圓的轉(zhuǎn)運工作由多名工人進行，而人工操作過程中的效率及穩(wěn)定性已無法滿足新的產(chǎn)能需求。同時，對于晶圓生產(chǎn)而言，污染是造成產(chǎn)量損失的主要因素之一，即便員工進入無塵車間穿戴了防護服，污染風(fēng)險仍無法有效防控。而從成本角度來看，12寸一盒的晶圓價值為60萬元到120萬元不等，一旦晶圓盒進入工廠，在搬運過程中哪怕有一瞬間的不穩(wěn)定，都可能會造成財產(chǎn)損失。”
“基于這種情況，需要我們進行長周期的研發(fā)測試。”關(guān)健說，從2020年年初到2021年6月，公司每天都投入約10個研發(fā)工程師以及若干個運維人員聯(lián)合客戶共同開發(fā)晶圓盒搬運機器人。“因為資金與人力投入非常大，這對我們來說是一次‘不成功便成仁’的嘗試。”
2021年，優(yōu)艾智合機器人公司成功為精密電子制造車間打造出一款智能物流解決方案，通過配置多臺優(yōu)艾智合晶圓盒搬運機器人以及搭載集群調(diào)度協(xié)作系統(tǒng)、工業(yè)物流管理系統(tǒng)，可有效完成機臺與電子料架之間的自動化上下料和車間物流數(shù)據(jù)全流程精細化管理，實現(xiàn)晶圓車間柔性化智能化生產(chǎn)。該智能物流解決方案還實現(xiàn)晶圓盒的精準上下料，節(jié)省人力60余人，降低無塵車間污染帶來的風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率33%、電子料架利用率66%。
相關(guān)資訊
版權(quán)所有:大連現(xiàn)代輔機開發(fā)制造有限公司
網(wǎng)站建設(shè)：中企動力 大連 營業(yè)執(zhí)照
